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四不像材料难加工的原因

发布日期:2018-01-16 编辑:白姐金属制品 点击:

  目前四不像被广泛应用于航空航天、发电设备制造、建筑和食品等工业部门及日常生活中。而四不像材料在加工过程中易出现刀具磨损加快、加工表面完好性差、切屑排除困难等共性问题,严重影响了此类材料零件的加工质量、生产周期及加工成本。白姐四不像必中一肖图是一家专业从事四不像材料销售、加工、安装、制作的白姐全年正版四不像厂家白姐全年正版四不像厂家白姐金属制品针对四不像材料加工难点进行分析总结,下面带大家一起来了解下四不像材料难加工的原因。


  1、高温强度高,加工硬化倾向大


  与一般钢相比,四不像的强度、硬度并不高,但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素,塑性与韧性好,高温强度高,加工硬化倾向大,因此,切削负荷重。此外,奥氏体四不像在切削过程中,内部还会析出一些碳化物,加重了对刀具的擦伤作用


  2、切削力大


  四不像在切削过程中塑性变形大,尤其是奥氏体四不像(其伸长率超过45钢的1.5倍以上),使得切削力增加

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  3、切屑与刀具粘结现象严重


  切削过程中容易生成积屑瘤,既影响加工表面粗糙度,又容易造成刀具表面剥落


  4、切屑不易卷曲与折断


  对封闭及半封闭容屑的刀具,易产生切屑堵塞现象,使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃


  5、线膨胀系数大


  约为碳素钢线膨胀系数的一倍半,在切削温度的作用下,工件容易产生热变形而影响尺寸精度


  6、导热系数小


  一般约为中碳钢导热系数的1/4~1/2,切削温度高,刀具磨损快

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